Виробники багатошарових друкованих плат мають професійну команду технічних досліджень і розробок, володіють передовими технологічними процесами галузі, а також мають надійні виробничі потужності, випробувальні установки та фізичні та хімічні лабораторії з усіма функціями.FR-4, про який ми тут говоримо, є найпоширенішим типом листів у виробництві багатошарових друкованих плат.
Дуже поверхневий, найпоширеніший у світі плакований міддю ламінат і препрег NEMA під назвою FR4
приблизно 14% від загального обсягу продукції становить одностороння або двостороння плита FR-4, а решта приблизно 40% багатошарової плити – це тонкі ламінати FR-4.Історичний кінець домінування FR-4 на ринку головним чином пов’язаний з тим, що він значно перевершує ламінати на паперовій основі за термічними властивостями, покращеною вологостійкістю та хімічною стійкістю, вищою міцністю на вигин і хорошою міцністю на відрив..FR4 – це перший ламінат, який можна використовувати для двосторонніх панелей із пружинним отвором через його стійкість до вологи та хімічного відшарування.Крім того, FR-4 має неперевершене співвідношення ціни та якості.Протягом багатьох років промисловість припускала, що FR-4 поступиться місцем нещодавно розробленим ламінатним матеріалам, придатним для більшої щільності складання.Однак через обмеження вартості розробники друкованих плат все ще шукають способи використання FR-4 у вузлах високої щільності.
Армуючим матеріалом для ламінату FR4 є електронне скло Wib (E-glass).Завдяки своїм особливо хорошим механічним властивостям, задовільним електроізоляційним властивостям, термостійкості, вологостійкості та кислотостійкості склотканина Е-типу стала дуже хорошим електричним армуючим матеріалом.Всі тканини, які використовуються в FR4, мають гладку структуру поверхні за методом плетіння кошика, а поверхня покрита шаром фарби для зміцнення стику між скловолокном і натуральними смолами.У процесі термоусадочного плетіння визначається товщина і кількість скловолокон.Визначається базова вага та товщина готової тканини, товщина скловолоконної тканини, яка використовується для друкованої плати, в основному становить від 6 до 172 м, а препрег, що складається зі скловолоконної тканини, визначає товщину ламінату.Зазвичай товщина ламінату FR4 становить бам ~ 1L57 мм (збільшується з інтервалом 25 пікселів), а конкретна товщина залежить від типу склотканини та вмісту натуральної смоли у напівхімічному листі, який використовується.Ефективність ламінату в першу чергу визначається структурою, оскільки покупець має поставити ретельні вимоги, і для певної товщини існує багато структур, які можуть відповідати заданим допускам.Зміни у вмісті натуральної смоли (іноді називають співвідношенням деревини та склотканини) впливатимуть на властивості ламінату.
Загальна система епоксидної природної смоли складається з різних активних епоксидних сполук, а стандартну біфункціональну епоксидну природну смолу (кожен із її компонентів) отримують шляхом синтезу однієї епоксидної групи та тетрабромфлуоресцеїну А (TBPA).На полімерному ланцюзі є дві реакційноздатні епоксидні сполуки кисню), як показано на малюнку 4.6.Довжина ланцюга між групами визначає жорсткість ламінату та теплові властивості ламінату.Під час процесу затвердіння епоксидні кисневі групи реагують із затверджувачем, утворюючи тривимірну полімерну матрицю.Як частина полімерного ланцюга, до TBBPA додається бром Wakamura, що робить TBPA особливими вогнезахисними властивостями.За даними Underwriters Laboratories
(Лабораторія Underwriters) Тест UL94, щоб зробити готовий ламінат із рівнем вогнестійкості V0, необхідно додати бром від 16% до 21% за вагою.
Продукція для друкованих плат у виробників багатошарових друкованих плат охоплює 2-28-шарові плати, плати HDI, плати з високою товстою міддю TG, плати з м’яким і твердим склеюванням, високочастотні плати, ламінати змішаних носіїв, сліпі поховані через дошки, металеві підкладки та ні Галогенна плита.Перевага шинної мережі Шеньчжень полягає в різноманітності гайкових ключів середнього та високого класу, і ціна все ще дуже доступна, і вона вже займає лідируючі позиції в індустрії друкованих плат.
Час публікації: 8 серпня 2022 р