Конкурентоспроможний виробник друкованих плат

SMT — це абревіатура від Surface Mounted Technology, найпопулярнішої технології та процесу в промисловості електронної збірки. Технологія поверхневого монтажу електронних схем (SMT) називається Surface Mount або Surface Mount Technology. Це свого роду технологія складання схем, яка встановлює компоненти безвивідної або короткої поверхні складання (SMC/SMD китайською) на поверхню друкованої плати (PCB) або іншу поверхню підкладки, а потім зварює та збирає за допомогою зварювання оплавленням або зварювання зануренням.

Загалом, електронні вироби, які ми використовуємо, виготовляються з друкованої плати, а також різноманітних конденсаторів, резисторів та інших електронних компонентів відповідно до принципової схеми, тому для обробки всіх видів електроприладів потрібна різноманітна технологія обробки мікросхем SMT.

Основні елементи процесу SMT включають: трафаретний друк (або дозування), монтаж (затвердіння), зварювання оплавленням, очищення, тестування, ремонт.

1. Трафаретний друк. Функція трафаретного друку полягає у витоку паяльної пасти або пластирного клею на паяльну площадку друкованої плати для підготовки до зварювання компонентів. Обладнання, що використовується, — це машина трафаретного друку (машина трафаретного друку), розташована на передній частині виробничої лінії SMT.

2. Розпилення клею: він наносить клей на фіксовану позицію друкованої плати, і його основна функція полягає в фіксації компонентів на друкованій платі. Обладнання, що використовується, – це дозатор, розташований на передній частині виробничої лінії SMT або позаду випробувального обладнання.

3. Кріплення: його функція полягає в тому, щоб встановити компоненти поверхневого складання точно до фіксованого положення друкованої плати. Обладнання, що використовується, це машина розміщення SMT, розташована за машиною трафаретного друку на виробничій лінії SMT.

4. Затвердіння: його функція полягає в тому, щоб розплавити клей SMT, щоб компоненти поверхневого складання та друкована плата могли міцно з’єднатися разом. Обладнання, що використовується, це піч для затвердіння, розташована позаду виробничої лінії SMT SMT.

5. Зварювання оплавленням: функцією зварювання оплавленням є розплавлення паяльної пасти, щоб компоненти поверхневого складання та друкована плата міцно злипалися разом. Обладнання, що використовується, — піч для зварювання оплавленням, розташована на виробничій лінії SMT за машиною для встановлення SMT.

6. Очищення: функція полягає у видаленні залишків зварювання, таких як флюс на зібраній друкованій платі, який є шкідливим для людського організму. Використовується обладнання для очищення, положення не може бути зафіксовано, може бути онлайн або не онлайн.

7. Виявлення: використовується для визначення якості зварювання та якості збірки зібраної друкованої плати. Обладнання, що використовується, включає збільшувальне скло, мікроскоп, прилад для тестування в режимі онлайн (ICT), прилад для тестування з літаючою голкою, автоматичне оптичне тестування (AOI), систему рентгенівського тестування, прилад для функціонального тестування тощо. Розташування можна налаштувати у відповідному частина виробничої лінії відповідно до вимог інспекції.

8. Ремонт: використовується для переробки друкованої плати, на якій були виявлені несправності. Використовувані інструменти — паяльники, ремонтні робочі станції тощо. Конфігурація доступна будь-де на виробничій лінії.